Κάθε πλαστικό μέρος απαιτεί μια συγκεκριμένη διαδικασία κατασκευής που μπορεί να διαφέρει σημαντικά από το ένα προϊόν στο άλλο.Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται για την κατασκευή στερεών εξαρτημάτων ενώ η χύτευση με εμφύσηση χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων με κοίλες περιοχές, όπως μπουκάλια και δοχεία
Η χύτευση με εμφύσηση με διάταση με έγχυση συνδυάζει τις διεργασίες χύτευσης με έγχυση και χύτευση με εμφύσηση. Το πλαστικό διαμορφώνεται πρώτα σε ένα συμπαγές πρόπλασμα, για να δημιουργηθεί ένας λαιμός φιάλης με σπείρωμα.Μόλις κρυώσει το προφόρμα τροφοδοτείται σε μια μηχανή καλουπιού ελαστικού εμφύσησης.Στη συνέχεια, το προφόρμα ξαναθερμαίνεται χρησιμοποιώντας έναν υπέρυθρο θερμαντήρα και εμφυσείται σε πλαστική φιάλη με εξαναγκασμένο πεπιεσμένο αέρα.
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται για την κατασκευή υψηλότερων ποσοτήτων πλαστικών προϊόντων που κυμαίνονται σε μεγέθη από μεγάλα εξαρτήματα έως μικρά εξαρτήματα που απαιτούν ακρίβεια μικρο-ακρίβειας.
Υπάρχουν πολλοί τύποι μεθόδων κατασκευής που κατηγοριοποιούνται στη χύτευση με έγχυση, όπως η χύτευση με θερμοπλαστική έγχυση, η χύτευση με ένθετο, η χύτευση με κρύο δρομέα και η χύτευση με θερμό δρομέα.
Θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση
Η χύτευση με θερμοπλαστική έγχυση χρησιμοποιεί θερμοπλαστικό πολυμερές, που σημαίνει ότι αλλάζει σε υγρή κατάσταση όταν θερμαίνεται.Σε αντίθεση με τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά που ψύχονται σε μόνιμο στερεό, τα θερμοπλαστικά μπορούν να διοχετευθούν σε υγρό μετά την ψύξη σε στερεό.
Υπερκαλουπώματος
Η υπερκαλουποποίηση, ή η χύτευση με δύο βολές, είναι μια διαδικασία που καλύπτει ένα καλούπι έγχυσης πάνω από μια άλλη ουσία, όπως το μέταλλο, για τη βελτίωση της απόδοσης ή της ανθεκτικότητας ενός προϊόντος.Μια ένωση που μοιάζει με καουτσούκ, που ονομάζεται θερμοπλαστικό ελαστομερές (TPE), είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό υπερκαλουπώματος.Ένα παράδειγμα εφαρμογής TPE overmold είναι οι λαβές λαβής σε μια οδοντόβουρτσα.Τα υπερκαλούπια μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη σφράγιση προϊόντων με εξαρτήματα κατασκευασμένα από διάφορα καλούπια έγχυσης.
Εισαγωγή καλουπώματος
Όπως το overmolding, το insert molding είναι μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση που συνδυάζει δύο ή περισσότερα συστατικά σε ένα μόνο τελικό προϊόν.Το ένθετο καλούπι έγχυσης εισάγει ένα εξάρτημα στην κοιλότητα του καλουπιού έγχυσης και πλαστικό υλικό γεμίζεται γύρω από το ένθετο.Τα ένθετα μπορούν να προσθέσουν αντοχή σε ένα προϊόν και να εξαλείψουν την ανάγκη για πρόσθετα εξαρτήματα για τη μείωση του βάρους του προϊόντος.
Cold Runner Injection Molding
Τα καλούπια κρύου δρομέα χρησιμοποιούν ένα σπρέι για να γεμίσουν τους δρομείς που εγχέουν πλαστική ρητίνη στην κοιλότητα του καλουπιού.Σε 2 καλούπια πλάκας, το σύστημα δρομέα και τα εξαρτήματα είναι προσαρτημένα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα σύστημα εκτίναξης για τον διαχωρισμό του ζεύγους από το καλούπι. Ο ψυχρός δρομέας μπορεί να μειώσει τα απόβλητα ανακυκλώνοντας και ξανατριβώντας το υλικό, αλλά αυτό μπορεί επίσης να αυξήσει τον συνολικό χρόνο κύκλου .Τα συστήματα κρύου δρομέα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μια μεγάλη ποικιλία πολυμερών και μπορούν να επιτρέψουν εύκολες αλλαγές χρώματος.
Καλούπια Hot Runner
Τα καλούπια θερμού δρομέα χρησιμοποιούν μια πολλαπλή για τη θέρμανση της λιωμένης πλαστικής ρητίνης και στη συνέχεια στέλνουν το υλικό μέσα από μια πύλη για να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού.Οι δύο κύριοι τύποι καλουπιών θερμού δρομέα θερμαίνονται εξωτερικά και θερμαίνονται εσωτερικά.Τα εξωτερικά θερμαινόμενα καλούπια μπορούν να χρησιμοποιηθούν με πολυμερές που είναι λιγότερο ευαίσθητο στις θερμικές διακυμάνσεις, ενώ τα εσωτερικά θερμαινόμενα καλούπια θερμού δρομέα επιτρέπουν καλύτερο έλεγχο της ροής του υλικού.
Επειδή η χύτευση με θερμό δρομέα δεν απαιτεί τη χρήση δρομέων, τα πιθανά απόβλητα υλικά μειώνονται και η ανακύκλωση και η εκ νέου άλεσμα και η διαδικασία του παρθένου πλαστικού δεν επηρεάζουν τον συνολικό χρόνο κύκλου λειτουργίας.
Η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση, το ακατέργαστο πλαστικό υλικό διαμορφώνεται σε έναν κοίλο σωλήνα με ένα ανοιχτό άκρο που ονομάζεται parison.Το parison πιέζεται σε ένα ψυχρό μεταλλικό καλούπι και συμπιεσμένος αέρας διοχετεύεται μέσα στο parison.Όταν το σχηματισμένο πλαστικό κρυώσει και σκληρύνει, το μεταλλικό καλούπι ανοίγει και αποβάλλει το προϊόν.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-10-2017