Η Suko είναι επαγγελματική κατασκευή και προμηθευτής μηχανών τήξης PP και έχουμε λύσει πολλά προβλήματα θέσης σε λειτουργία μηχανών για τους πελάτες μας.Είχαμε συνοψίσει τα διάφορα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη θέση σε λειτουργία του μηχανήματος τήξης και τα μοιραστήκαμε με όλους τους φίλους του κλάδου.
Με την εξάπλωση τουCOVID 19στον κόσμο, ως το βασικό υλικό των ιατρικών προστατευτικών μασκών προσώπου – ηλιωμένο ύφασμα, έχει γίνει ο πρωταγωνιστής της αγοράς επιδημίας COVID-19.
Η εμφύσηση τήγματος παράγεται μέσω μιας υψηλής ταχύτητας ροής θερμού αέρα για να τεντώσει και να στερεοποιήσει γρήγορα το τήγμα πολυμερούς που μόλις εξωθήθηκε για να σχηματίσει μια μέθοδο περιδίνησης.Το πλεονέκτημα είναι ότι η ροή της διαδικασίας είναι σύντομη και το μη υφαντό ύφασμα μπορεί να παραχθεί απευθείας με κλώση.Το μειονέκτημα είναι ότι ο εξοπλισμός πρέπει να τεθεί σε λειτουργία.
Ο Σούκο είναι επαγγελματίαςΜηχανές με τήξη PPκατασκευή και προμηθευτή και έχουμε λύσει πολλά προβλήματα θέσης σε λειτουργία μηχανών για τους πελάτες μας.
Συνοψίσαμε τα διάφορα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη θέση σε λειτουργία του μηχανήματος και τα μοιραστήκαμε με όλους τους φίλους του κλάδου.
Σύντομη εισαγωγήτου Μelt-blown Mαχίνη

Το τήγμα πολυμερούς που εξωθείται από τον κοχλιωτό εξωθητή ψεκάζεται με αέρα υψηλής ταχύτητας και υψηλής θερμοκρασίας έτσι ώστε το ρεύμα τήγματος να τεντώνεται εξαιρετικά για να σχηματίσει εξαιρετικά λεπτές ίνες.Αυτές οι εξαιρετικά λεπτές ίνες συμπυκνώνονται στον κύλινδρο για να σχηματίσουν το μη υφαντό ύφασμα φίλτρου.
Ροή διεργασίας: τροφοδοσία σκόνης πολυμερούς → εξώθηση τήγματος → σχηματισμός ινών → ψύξη ινών → ενίσχυση κόλλας → περιτυλιγμένο τύλιγμα → μη υφαντό ύφασμα φίλτρου.
Βήματα του Μelt-blownΜαχίνηCπαράλειψη
1. Ρυθμίστε σε υψηλότερη θερμοκρασία και πίεση ανέμου για να κάνετε τη μηχανή τήξης να ψεκάζει ένα πιο απαλό ύφασμα.
2. Στη συνέχεια, ρυθμίστε τη θερμοκρασία της μήτρας και του ζεστού αέρα μέχρι το ύφασμα να γίνει λίγο σκληρό.
3. Καταγράψτε τη θερμοκρασία της μήτρας και τη θερμοκρασία κάθε περιοχής της βίδας.
4. Ρυθμίστε με ακρίβεια την πίεση του ανέμου, την ταχύτητα βίδας και την ποσότητα εξώθησης τήγματος για να κάνετε το ύφασμα ξανά απαλό.
5. Προσαρμόστε την ταχύτητα περιέλιξης ώστε το βάρος του υφάσματος να φτάσει στο πρότυπο.
6. Προσθέστε δύο ηλεκτρικά ανάλογα με την ταχύτητα του συλλέκτη υφασμάτων.Γενικά, το elecret απέχει 5-7 cm από το ύφασμα και η στατική τάση είναι 40kv-60kv.Εάν η ταχύτητα του συλλέκτη υφάσματος είναι αργή, απλώς προσθέστε ένα στατικό ηλεκτρικό.
Αρχικές ρυθμίσεις παραμέτρων
1. Θερμοκρασία βίδας: ρυθμίστε 190℃ στην πρώτη ζώνη, 200℃ στη δεύτερη ζώνη, 210℃ στην τρίτη ζώνη κ.λπ.
2. Θερμοκρασία κεφαλής μήτρας: 250℃ (γενικά 240-255℃).
3. Θερμοκρασία συσκευασίας θέρμανσης: εσωτερική θερμοκρασία 300℃, θερμοκρασία ζεστού αέρα εξόδου 270℃.
4. Γρήγορος εναλλάκτης διχτυών ινών, δοσομετρική αντλία, φίλτρο κεφαλής μήτρας: 240℃.
5. Πίεση θερμού αέρα: 0,2-0,4MPa.Γενικό υλικό PP υψηλής τήξης, η πίεση αέρα μπορεί να ρυθμιστεί στα 0,2-0,3MPa.Η πίεση αέρα του υλικού γύρω στο 1300 μπορεί να είναι μεγαλύτερη.Ρυθμίστε την πίεση αέρα σύμφωνα με διαφορετικές μηχανές με εμφύσηση τήξης και κεφαλές μήτρας.
6. Το λιωμένο ύφασμα συλλέγει απόσταση: 15-25 cm, ως επί το πλείστον είναι 15-20 cm.
7. Το μέγεθος της εξόδου αέρα είναι το ίδιο με την απόσταση από την άκρη του κλωστήρα μέχρι το επίπεδο, 1-2mm.
8. Η ταχύτητα του κοχλία είναι μέτρια ή μικρότερη (μικρή πίεση ανέμου, μικρότερος όγκος εξώθησης, μεγάλη πίεση ανέμου, μεγαλύτερος όγκος εξώθησης).

Εξαίρεση χειρισμού
1. Εάν το λιωμένο ύφασμα εξακολουθεί να μην είναι μαλακό σε σχετικά υψηλή θερμοκρασία, τα προβλήματα μπορεί να περιλαμβάνουν: α.Πρόβλημα αισθητήρα θερμοκρασίας.σι.πρόβλημα με τον ελεγκτή θερμοκρασίας.Εάν εξαλειφθούν αυτά τα δύο προβλήματα, μπορείτε να αυξήσετε τη θερμοκρασία μέχρι να βγει το μαλακό ύφασμα που φουσκώνει.Σημειώστε ότι η υπερβολική θερμοκρασία θα προκαλέσει φαινόμενα κρυστάλλωσης.
2. Ο μεγάλος εξοπλισμός με εμφύσηση τήγματος χρησιμοποιεί υλικό εμφύσησης τήξης με τήγμα περίπου 1500, και ο μικρός εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιήσει υλικό εμφύσησης τήγματος γύρω στο 1300.
3. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού έχει ρυθμιστεί σε περίπου 210-230℃ και η πίεση του ανέμου είναι κάτω από 0,2Mpa, το μηχάνημα θα έχει ένα φαινόμενο ιπτάμενου υλικού, το οποίο μπορεί να είναι μη φυσιολογικό στις ακόλουθες πτυχές: α.Πρόβλημα αισθητήρα θερμοκρασίας.σι.πρόβλημα πίεσης αέρα?ντο.το μέγεθος και η γωνία της εξόδου αέρα είναι μη φυσιολογικά.
4. Εάν το λιωμένο ύφασμα εξακολουθεί να μην είναι μαλακό ή αρχίζει να είναι εύθραυστο όταν προστίθεται σε πολύ υψηλή θερμοκρασία, το ύφασμα θα αρχίσει να μαλακώνει μετά την περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας.Οι περισσότεροι από τους λόγους είναι τα προβλήματα του μηχανήματος τήξης.Συνιστάται να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή του εξοπλισμού.Φυσικά, είναι επίσης απαραίτητο να αποκλειστεί εάν υπάρχουν σοβαρά ποιοτικά προβλήματα με τα υλικά.
5. Η προσθήκη της κύριας παρτίδας electret στην παραγωγή απαιτεί γενικά κατάλληλη προσαρμογή παραμέτρων διεργασίας για να ταιριάζει.Χρησιμοποιώντας διαφορετικές κύριες παρτίδες ηλεκτροδίων, οι ρυθμίσεις παραμέτρων διεργασίας της ίδιας μηχανής με εμφύσηση τήξης είναι διαφορετικές.Μπορείτε να ανατρέξετε στην παραπάνω διαδικασία προσαρμογής για να ρυθμίσετε το λιωμένο πανί στην καλύτερη κατάσταση και, στη συνέχεια, να συγκρίνετε και να δοκιμάσετε την απόδοση.
6. Όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα της κύριας παρτίδας ηλεκτροστατικών, τόσο καλύτερο είναι το ηλεκτροστατικό αποτέλεσμα.Αλλά αφού έφτασε το 6%, το αποτέλεσμα κορυφώθηκε.Όσο υψηλότερη είναι η αναλογία προσθήκης, τόσο μεγαλύτερη είναι η επίδραση στο τελικό μη υφαντό ύφασμα με εμφύσηση τήξης.
Δήλωσηκροστατική εξασθένηση
- Μετά την επεξεργασία του υφάσματος με εμφύσηση τήξης με ηλεκτρέττα, τόσο η κύρια παρτίδα ηλεκτροδίων όσο και το υλικό ΡΡ μπορούν να φορτιστούν με στατικό ηλεκτρισμό.Ο στατικός ηλεκτρισμός στην κύρια παρτίδα του ηλεκτροδίου με μικρή ποσότητα προσθήκης μπορεί να αυξήσει τον σταθερό ρυθμό διήθησης κατά περίπου 10-20%, η αποσύνθεση είναι πολύ αργή υπό συνθήκες συσκευασίας και αποθήκευσης.
2. Η μείωση του ρυθμού διήθησης οφείλεται γενικά σε μια μικρή ποσότητα εξασθένησης του στατικού ηλεκτρέτρου και σε μεγάλη ποσότητα τήγματος pp.
3. Μερικά υφάσματα με τήξη είναι μαλακά αλλά η σκληρότητά τους είναι ανεπαρκής.Καθώς ο χρόνος αποθήκευσης αυξάνεται, τα υφάσματα θα γίνονται εύθραυστα.Και είναι εύκολο να προκληθεί μείωση του ρυθμού φιλτραρίσματος.Αυτά τα υφάσματα με τήξη παράγονται συνήθως υπό συνθήκες σχετικά υψηλής θερμοκρασίας καλουπιού και θερμοκρασίας ζεστού αέρα.
4. Ο ασταθής ρυθμός φιλτραρίσματος μπορεί να αλλάξει ακολουθώντας αυτούς τους τρόπους.Πρώτα απ 'όλα, χωρίς να προσθέσετε την κύρια παρτίδα και την επεξεργασία με ηλεκτρέτ, φτιάξτε ένα ύφασμα με τήξη με υψηλότερη βασική φυσική απόδοση φιλτραρίσματος.Σε αυτή τη βάση, δεν μπορεί να προστεθεί επεξεργασία ηλεκτρετίου, προσθέστε μόνο την κύρια παρτίδα ηλεκτρονίων για να ελέγξετε τη διαφορά στο ρυθμό διήθησης.Επειδή μια καλή κύρια παρτίδα ηλεκτροδίων μπορεί να δημιουργήσει στατικό ηλεκτρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης χωρίς την επεξεργασία με ηλεκτρέτ, η οποία μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό φιλτραρίσματος του υφάσματος που εμφυσείται με τήξη.
5. Ο ρυθμός φυσικής διήθησης του υφάσματος με εμφύσηση τήξης είναι το θεμέλιο και η κύρια παρτίδα elecret είναι το κλειδί έτσι ώστε να μπορεί να επιτευχθεί μια σχετικά σταθερή απόδοση φιλτραρίσματος.
6. Διαφορετικό μηχάνημα φυσητού τήγματος μπορεί να κάνει διαφορετικό ύφασμα με τήγμα, ειδικά την ποιότητα της μήτρας.Κάποια μηχάνημα με εμφύσηση τήγματος μπορεί να επιτύχει ποσοστό φιλτραρίσματος μόνο 85%.Εάν θέλετε να φτάσετε το 90% ή υψηλότερο, χρειάζεστε υλικά PP υψηλότερης ποιότητας.
Μέθοδος προσαρμογής εμφύσησης τήξηςύφασμαγίνεται εύθραυστο και σκληρό
1. Από τη μηχανή με εμφύσηση τήξης, προκαλείται κυρίως από τους εξής λόγους: α.ανομοιόμορφη περιστροφή, β.Η άνιση διάχυση θερμότητας που προκαλείται από τον ανεπαρκή αρνητικό όγκο αέρα επιστροφής αέρα και η εσωτερική καταπόνηση προκαλεί ευθραυστότητα.Η αύξηση του όγκου αέρα του ανεμιστήρα ψύξης, η ρύθμιση του όγκου τήγματος του εξωθητήρα και η ρύθμιση της θερμοκρασίας του ζεστού αέρα μπορεί να βελτιώσει αυτό το πρόβλημα.
2. Από τη σκοπιά των υλικών PP, η χρήση λίπους χαμηλής τήξης Το υλικό PP μπορεί να προκαλέσει παχύτερο στύψιμο.Μετά την πλήρη ψύξη και κρυστάλλωση, θα κάνει το λιωμένο ύφασμα εύθραυστο και σκληρό.Προτίμηση δίνεται σε υλικά τήξης με δείκτη τήξης περίπου 1500. Τα νημάτια είναι λεπτά, μαλακά και ομοιόμορφα κατανεμημένα, και το ύφασμα που έχει εμφυσηθεί τήγμα είναι μαλακό.
3. Εάν ο εκκινητής της διεργασίας υπεροξειδίου στη διαδικασία παραγωγής του υλικού που εμφυσείται με τήξη δεν ελέγχεται καλά, το ύφασμα είναι επιρρεπές σε εύθραυστα και σκληρά προβλήματα.Εάν το υλικό PP και η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι πολύ υψηλές, θα υπερθερμανθεί μέσα στη βίδα και θα υποβαθμιστεί σοβαρά θερμικά.Στη διαδικασία παραγωγής υλικού, η διαδικασία υπεροξειδίου πρέπει να ολοκληρώσει το σπάσιμο της μοριακής αλυσίδας πριν εξωθηθεί η βίδα, για να αποτραπεί η είσοδος του δευτερεύοντος υπολείμματος στη βίδα μη υφασμένου υφάσματος για να συνεχιστεί η αντίδραση.Αυτό απαιτεί έναν καλό συνδυασμό ελέγχου συνταγής και εξοπλισμού βιδών.
4. Δεν υπάρχει ανεμιστήρας αέρα επιστροφής για συλλογή με ρολό.Μετά την περιέλιξη, η θερμοκρασία του λιωμένου υφάσματος είναι υψηλή και η θερμότητα δεν μπορεί να διαλυθεί γρήγορα.Αφού κρυώσει, θα γίνει εύθραυστο.
5. Για μικρές μηχανές με εμφύσηση τήγματος, το πρόβλημα της ευθραυστότητας και της ακαμψίας μπορεί να λυθεί επιλέγοντας πρώτες ύλες σύνθετου τύπου PP.
Πώς να βελτιώσετε την σκληρότητα τουλιώσιμο ύφασμα
1. Μειώστε την απόσταση λήψης του υφάσματος τήξης και ρυθμίστε κατάλληλα τη ροή ή τη θερμοκρασία ζεστού αέρα.Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι πολύ υψηλή, μπορείτε να αυξήσετε την κάτω αναρρόφηση.
2. Μειώστε την ταχύτητα εξώθησης και μειώστε την έξοδο.
3. Αυξήστε τη λεπτότητα των ινών και μειώστε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος περιστροφής.
4. Υιοθετήστε υλικό ΡΡ του σύνθετου τύπου.
Τα παραπάνω αποτελούν σύνοψη της πρακτικής εμπειρίας του εργαζομένου μας.Φυσικά, τα προβλήματα και οι μέθοδοι ρύθμισης της μηχανής τήξης είναι πολύ περισσότερα από τα παραπάνω.Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το μηχάνημα και τα υλικά, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας [email protected]
Ώρα δημοσίευσης: 17 Μαΐου 2020