Η πλήρης διαδικασία εξώθησης του PTFE:Τμήμα στερεάς τροφοδοσίας, τμήμα τήξης, τμήμα εκτροπής, τμήμα μεταφοράς τήγματος και τμήμα ψύξης.
1. Τμήμα στερεάς τροφοδοσίας
Σε αυτή την ενότητα, η επιλογή των υλικών είναι ένας πολύ κρίσιμος παράγοντας.Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της εξώθησης, τα χρησιμοποιούμενα υλικά θα πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες προϋποθέσεις: υψηλή χύδην πυκνότητα, καλή ελεύθερη ροή, τα σωματίδια πρέπει να έχουν επαρκή σταθερότητα και σκληρότητα και οι πρώτες ύλες Καθαριότητα κ.λπ. Δεδομένου ότι το τμήμα στερεάς τροφοδοσίας χωρίζεται σε δύο διαδικασίες, συμπίεση σκόνης και ροή στερεού βύσματος, η διαδικασία παραγωγής αυτού του τμήματος θα πρέπει επίσης να περιγραφεί από αυτές τις δύο πτυχές.
① Συμπύκνωση σε σκόνη.Σε αυτό το τμήμα, όταν το έμβολο υποχωρήσει, το χαλαρό υλικό θα πέσει στον θάλαμο διάτρησης από μόνο του υπό τη δράση της βαρύτητας και όταν το έμβολο προχωρά σταδιακά και αρχίσει να πιέζει το υλικό, τα χαλαρά σωματίδια θα συμπιεστούν σε ένα πυκνό συμπαγές βύσμα.Αυτή η διαδικασία είναι ουσιαστικά η διαδικασία παραγωγής της πίεσης εξώθησης του μηχανικού εμβόλου.
②Στερεή ροή βύσματος.Όταν το υλικό συνεχίσει να προωθείται με το έμβολο, το συμπαγές βύσμα θα σπρώξει το υλικό σε ολόκληρη την κάννη προς τα εμπρός υπό τη δράση της διάτρησης.Και σε αυτή τη διαδικασία, το συμπαγές βύσμα θα λάβει τη δύναμη ώθησης από το πίσω άκρο και το μπροστινό άκρο και την αντίσταση, αποθηκεύοντας έτσι μια μεγάλη ποσότητα ενέργειας.Όταν το έμβολο φτάσει στην πιο μακρινή διαδρομή, αρχίζει να υποχωρεί γρήγορα.Αυτή τη στιγμή, το υλικό θα απελευθερώσει την προηγουμένως αποθηκευμένη ενέργεια, έτσι ώστε το υλικό να συνεχίσει να κινείται προς τα εμπρός.Επειδή το ίδιο το PTFE έχει μεγάλες ιδιότητες ερπυσμού, όταν το έμβολο το πιέζει προς τα κάτω, ένα ορισμένο ποσό ενέργειας θα αποθηκευτεί λόγω παραμόρφωσης.Αυτό το μέρος της ενέργειας θα απελευθερωθεί σταδιακά καθώς το έμβολο υποχωρεί, και αυτή η διαδικασία θα κάνει κύκλο εμπρός και πίσω.
2. Τμήμα τήξης
Όταν το συμπαγές βύσμα προωθείται, θα σχηματίσει τριβή με το τοίχωμα της κάννης και θα παράγει θερμότητα.Σε συνδυασμό με τον θερμαντήρα έξω από το βαρέλι, η θερμοκρασία του στερεού βύσματος θα συνεχίσει να αυξάνεται, έτσι ώστε το υλικό να αρχίσει να λιώνει και να παράγει τήξη στη διαδικασία.μεμβράνη.Η τήξη του υλικού ξεκινά γενικά από το τμήμα που βρίσκεται πιο κοντά στο τοίχωμα του κυλίνδρου και σταδιακά λιώνει από το εξωτερικό προς το εσωτερικό.Καθώς το υλικό συνεχίζει να προωθείται, το πάχος του καλουπιού επένδυσης θα συνεχίσει επίσης να αυξάνεται και η ακτίνα του συμπαγούς βύσματος θα γίνεται όλο και μικρότερη έως ότου το τήγμα γεμίσει ολόκληρο το τμήμα της κάννης.
3. Τμήμα εκτροπής
Συνήθως το αρχικό τμήμα του καλουπιού σωλήνα θα έχει έναν κώνο διακλάδωσης, η λειτουργία του είναι να κάνει το τήγμα που ρέει μέσα από αυτό το τμήμα να σχηματίζει έναν λεπτό δακτύλιο, ο οποίος βοηθά στη θέρμανση και πλαστικοποίηση και σχηματισμό ενός προκαθορισμένου σωλήνα.Όταν το υλικό ρέει μέσα από αυτό το τμήμα, η πίεση θα δημιουργηθεί στο τήγμα κάτω από την αντίσταση τριβής του κώνου διαχωριστή και άλλων συσκευών, η οποία είναι ευεργετική για το σχηματισμό πυκνών προϊόντων και το υλικό θα υποβληθεί επίσης σε ισχυρή διάτμηση αυτός ο τομέας.Σε κάποιο βαθμό, η τήξη των υπολειμματικών στερεών υλικών επιταχύνεται και τα υλικά μπορούν βασικά να λιώσουν εντελώς όταν εισέλθουν στο επόμενο στάδιο.
4. Τμήμα μεταφοράς τήγματος
Όταν το υλικό εισέρχεται σε αυτό το τμήμα, έχει γίνει τελείως λιωμένη κατάσταση, αλλά η πίεση έχει ορισμένες διακυμάνσεις και το τήγμα PTFE εξακολουθεί να έχει έναν ορισμένο βαθμό ελαστικότητας.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το υλικό βρίσκεται πάντα σε διαδικασία αποθήκευσης ενέργειας για να εκφορτίσει ενέργεια κατά τη διαδικασία προώθησης.Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η κίνηση μπορεί να συνεχιστεί.με τη συνεχή προώθηση του υλικού, η διακύμανση της πίεσης θα γίνεται όλο και μικρότερη και η κίνηση σταδιακά θα γίνεται σταθερή.Εφόσον ο εξωθητήρας διάτρησης με έμβολο υιοθετεί ένα μακρύτερο σχέδιο μήτρας, επεκτείνει αποτελεσματικά το χρόνο που το υλικό παραμένει στη μήτρα, βελτιώνοντας έτσι περαιτέρω την ομοιομορφία και τη συμπαγή του προϊόντος.Λόγω του υψηλού σημείου τήξης του ίδιου του PTFE, είναι απαραίτητο να θερμανθεί η μήτρα κατά τη διάρκεια της εξώθησης και το μήκος του τμήματος θέρμανσης θα επηρεάσει την πίεση και την ταχύτητα εξώθησης σε κάποιο βαθμό, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση επεξεργασίας του εξωθητή.Σύμφωνα με τα σχετικά αποτελέσματα δοκιμών, όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα θέρμανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση εξώθησης και τόσο καλύτερες είναι οι φυσικές ιδιότητες του προϊόντος.Ωστόσο, εάν το τμήμα θέρμανσης είναι πολύ μακρύ, μπορεί να προκαλέσει ρωγμές στο προϊόν.Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, το τμήμα θέρμανσης του βαρελιού μπορεί να χωριστεί σε τρία τμήματα, κάθε τμήμα μπορεί να ελέγχει ανεξάρτητα τη θερμοκρασία και προστίθεται ένα χιτώνιο αλουμινίου μεταξύ του βαρελιού και του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης, έτσι ώστε η ισορροπία της επιφάνειας μπορεί να εξασφαλιστεί η θερμοκρασία του βαρελιού.
5. Τμήμα ψύξης
Αυτό το τμήμα προωθεί την ψύξη και τη διαμόρφωση του υλικού.Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η θερμοκρασία του υλικού μπορεί να μειωθεί κάτω από τους 250 ℃ και η απαίτηση ότι η θερμοκρασία είναι > 200 ℃ όταν το υλικό εξωθείται από τον σωλήνα με λεπτά τοιχώματα.Στη συνέχεια, ο σωλήνας που εξωθείται από τον σωλήνα με λεπτό τοίχωμα πρέπει να ψυχθεί στον αέρα για να ελεγχθεί ο χρόνος ψύξης.Πρέπει να σημειωθεί ότι εάν το τμήμα ψύξης είναι πολύ κοντό, το προϊόν θα εισέλθει εκ των προτέρων στο στάδιο ψύξης αέρα, γεγονός που θα προκαλέσει το προϊόν να είναι πολύ μεγάλο σε μέγεθος, να μειώσει το ρυθμό συρρίκνωσης και να αυξήσει την εσωτερική καταπόνηση.Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα του προϊόντος, η ράβδος πυρήνα θα πρέπει να είναι κατάλληλα μεγαλύτερη από το μήκος της κάννης για να διασφαλιστεί ότι η ράβδος πυρήνα μπορεί να παίξει καλό υποστηρικτικό ρόλο στο στάδιο ψύξης αέρα του προϊόντος.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-13-2020