Η βίδα είναι το πιο σημαντικό μέρος τουεξωθητήρα, μπορεί να ειπωθεί ότι είναι η καρδιά του εξωθητήρα, μπορεί να επηρεάσει άμεσα την εφαρμογή του εξωθητή και την απόδοση παραγωγής.Η απόδοση της βίδας καθορίζει την παραγωγικότητα, την ποιότητα πλαστικοποίησης, τη διασπορά του πληρωτικού, τη θερμοκρασία τήξης και την κατανάλωση ισχύος ενός εξωθητήρα.
Η βίδα είναι το πιο σημαντικό μέρος του εξωθητήρα, μπορεί να ειπωθεί ότι είναι η καρδιά του εξωθητήρα, μπορεί να επηρεάσει άμεσα την εφαρμογή του εξωθητήρα και την απόδοση παραγωγής.Η απόδοση της βίδας καθορίζει την παραγωγικότητα, την ποιότητα πλαστικοποίησης, τη διασπορά του πληρωτικού, τη θερμοκρασία τήξης και την κατανάλωση ισχύος ενός εξωθητήρα.Μέσω της περιστροφής της βίδας, τοπολυμερές πλαστικό μπορεί να εξωθηθείκαι το πλαστικό μπορεί να κινηθεί, να πιέσει και να λάβει κάποια θερμότητα από την τριβή στον κύλινδρο.Κατά την κίνηση του κυλίνδρου, το πλαστικό μπορεί να αναμιχθεί και να πλαστικοποιηθεί.
- 1.Η δομή κοχλία του πολυμερούς εξωθητήρα πλαστικοποίησης και ανάμειξης.
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, όταν το υλικό κινείται προς τα εμπρός κατά μήκος της βίδας, υφίσταται αλλαγές στη θερμοκρασία, την πίεση, το ιξώδες κ.λπ., οι οποίες είναι διαφορετικές σε όλο το εύρος μήκους της βίδας.Υπάρχουν τρεις φυσικές καταστάσεις του πολυμερούς πλαστικού στον εξωθητήρα: κατάσταση γυαλιού, κατάσταση υψηλής ελαστικότητας και κατάσταση ιξώδους ροής.Προκειμένου να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις διαφορετικών καταστάσεων και σύμφωνα με τα μεταβαλλόμενα χαρακτηριστικά του υλικού, η βίδα μπορεί να χωριστεί σε τρία τμήματα: τμήμα τροφοδοσίας, τμήμα συμπίεσης και τμήμα ομογενοποίησης.Η λειτουργία του τμήματος τροφοδοσίας είναι να τροφοδοτεί το υλικό που παρέχεται από τη χοάνη στο τμήμα συμπίεσης.Κατά την κίνηση του πλαστικού, γενικά παραμένει σε στερεή κατάσταση και λιώνει εν μέρει λόγω της θερμότητας.Το μήκος του τμήματος τροφοδοσίας ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του πλαστικού.Το τμήμα συμπίεσης (τμήμα μεταφοράς) είναι ο ρόλος της φυσικής πίεσης υλικού, έτσι ώστε το υλικό από στερεό σε λιωμένο, να βγαίνει καλά από τον αέρα στο υλικό.Προκειμένου να προσαρμοστεί στα χαρακτηριστικά της μείωσης του όγκου κατά την ώθηση του αερίου στο υλικό πίσω στο τμήμα τροφοδοσίας, το πάτημα του υλικού και την τήξη του υλικού, η βίδα σε αυτό το τμήμα θα πρέπει να παράγει μεγαλύτερη επίδραση διάτμησης και συμπίεση του πλαστικού.Η λειτουργία του τμήματος ομογενοποίησης (τμήμα μέτρησης) είναι να τροφοδοτεί το λιωμένο υλικό στην κεφαλή της μηχανής με σταθερό όγκο (όγκο) και πίεση έτσι ώστε να σχηματίζεται στο καλούπι στομίου.Ο όγκος της σπειροειδούς αυλάκωσης στο τμήμα ομογενοποίησης είναι ίδιος με αυτόν στο τμήμα τροφοδοσίας.
Προκειμένου να αποφευχθεί η κατακράτηση υλικού στο άκρο της νεκρής γωνίας της κεφαλής της βίδας, προκαλώντας αποσύνθεση, η κεφαλή βίδας σχεδιάζεται συχνά σε κώνο ή ημικύκλιο.Κάποιο τμήμα ομογενοποίησης βιδών είναι - η επιφάνεια είναι εντελώς λεία σώμα που ονομάζεται κεφαλή τορπίλης, αλλά υπάρχουν επίσης χαραγμένες αυλακώσεις ή μοτίβα φρεζαρίσματος.Η κεφαλή τορπίλης έχει τη λειτουργία ανάδευσης και ελέγχου του υλικού, εξαλείφοντας το παλλόμενο (παλμικό) φαινόμενο στη ροή, μειώνοντας το πάχος του στρώματος υλικού αυξάνοντας την πίεση του υλικού, βελτιώνοντας την κατάσταση θέρμανσης και βελτιώνοντας περαιτέρω την απόδοση πλαστικοποίησης της βίδας .Σύμφωνα με τη θεωρία μεταφοράς τήγματος, το τήγμα ρέει στο τμήμα ομογενοποίησης του κοχλία σε τέσσερις μορφές και η ροή του τηγμένου υλικού στην αυλάκωση του κοχλία είναι ένας συνδυασμός αυτών των τεσσάρων ροών: θετική ροή — πλαστικό τήγμα ρέει μεταξύ του κυλίνδρου και της βίδας προς την κατεύθυνση της αυλάκωσης της βίδας προς την κεφαλή του μηχανήματος.Η κατεύθυνση ροής του αντίθετου ρεύματος είναι αντίθετη από τη θετική ροή, η οποία προκαλείται από την κλίση πίεσης που προκαλείται από την αντίσταση της μύτης, της πορώδους πλάκας και της πλάκας φίλτρου.Η ροή του τήγματος σε κατεύθυνση κάθετη προς το τοίχωμα του σπειρώματος επηρεάζει την ανάμιξη και την ανταλλαγή θερμότητας του τήγματος κατά την εξώθηση.Ροή διαρροής – μια αντίστροφη ροή που σχηματίζεται από την κλίση πίεσης μεταξύ της βίδας και του κυλίνδρου, κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης της βίδας.Τα διαφορετικά σχήματα ροής έχουν σημαντικές επιπτώσεις στην ομοιομορφία ανάμειξης των πολυμερών.
Η διάμετρος της βίδας και ο προσδιορισμός της δομικής μορφής, κυρίως σύμφωνα με την παραγωγή του προϊόντος παραγωγής, τις προδιαγραφές, τους τύπους επεξεργασμένων υλικών και τα διάφορα δομικά χαρακτηριστικά βιδών για τον προσδιορισμό.Γενικά, το τμήμα τροφοδοσίας της βίδας έχει μια βαθύτερη αυλάκωση και το βάθος της αυλάκωσης είναι αμετάβλητο, τμήμα συμπίεσης (τμήμα τήξης) του βάθους αυλάκωσης της βίδας κατά μήκος της κατεύθυνσης εκκένωσης από το βαθύ προς το ρηχό, τμήμα μέτρησης (ομογενοποιημένο τμήμα) της βίδας έχει ρηχή αυλάκωση και το βάθος της αυλάκωσης παραμένει αμετάβλητο.
- 2.Το υλικό της βίδας.
Η βίδα είναι το βασικό μέρος του εξωθητήρα, καθώς το υλικό της βίδας πρέπει να έχει υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και άλλα χαρακτηριστικά, ταυτόχρονα θα πρέπει να έχει καλή απόδοση κοπής, υπολειμματική τάση θερμικής επεξεργασίας, μικρή θερμική παραμόρφωση και άλλα χαρακτηριστικά.Για το υλικό βιδών εξωθητήρα, υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις ως εξής:
- (1).Υψηλές μηχανικές ιδιότητες.Για να έχετε αρκετή αντοχή, να προσαρμοστείτε σε συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης, βελτιώστε τη διάρκεια ζωής της βίδας.
- (2). Καλή απόδοση κατεργασίας.Καλή απόδοση κατεργασίας και απόδοση θερμικής επεξεργασίας.
- (3). Καλή αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά.
- (4).Εύκολη σχεδίαση.
Ώρα δημοσίευσης: 15 Ιουλίου 2019