Η διαδικασία ανάμειξης εξώθησης είναι ο μόνος τρόπος για τα πολυμερή υλικά, ειδικά τα πλαστικά, να περάσουν από τα προϊόντα στη βιομηχανοποίηση.Τα σύγχρονα πολυμερή υλικά εξελίσσονται προς πολυμερή δομικά υλικά υψηλής απόδοσης, νέα πολυμερή λειτουργικά υλικά και γενικά πολυμερή υλικά με χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση.
Η διαδικασία ανάμειξης εξώθησης είναι ο μόνος τρόπος για τα πολυμερή υλικά, ειδικά τα πλαστικά, να περάσουν από τα προϊόντα στη βιομηχανοποίηση.Μοντέρνοπολυμερή υλικάαναπτύσσονται προς δομικά υλικά πολυμερών υψηλής απόδοσης, νέα λειτουργικά πολυμερή υλικά και γενικά πολυμερή υλικά με χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση.Τα πολυμερή δομικά υλικά υψηλής απόδοσης χαρακτηρίζονται από υψηλή ειδική αντοχή, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στην τριβή και εύκολη επεξεργασία, τα οποία έχουν μεγάλη σημασία για την ανάπτυξη της εθνικής οικονομίας και της εθνικής ασφάλειας.Λόγω του μοναδικού λειτουργικού και ειδικού τύπου τους, νέα πολυμερή λειτουργικά υλικά έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανικούς τομείς όπως η προστασία του οικολογικού περιβάλλοντος, η λειτουργικοποίηση πληροφοριών, ο βιοϊατρικός εξοπλισμός, η μεμβράνη διαχωρισμού υλικών, η μετατροπή ενέργειας και η τεχνολογία αποθήκευσης ενέργειας.Η υψηλή απόδοση των γενικών πολυμερών υλικών και το χαμηλό κόστος των πλαστικών μηχανικής εξακολουθούν να αποτελούν το επίκεντρο της τρέχουσας έρευνας και ανάπτυξης πολυμερών υλικών και ένα σημαντικό μέτρο για την επέκταση του πεδίου εφαρμογής των γενικών πλαστικών και πλαστικών μηχανικής.
Εκτός από ορισμένες ιδιότητες επεξεργασίας των παραδοσιακών πολυμερών υλικών, τα νέα πολυμερή υλικά έχουν πολλές διαφορές στις φυσικές και χημικές ιδιότητες.Εμφανίστηκε με την ανάπτυξη νέων πολυμερών υλικών, τα πεδία εφαρμογής που διευρύνονται, σε εξώθηση ανάμειξης υψηλού πολυμερούς υλικού υποβάλλονται επίσης υψηλότερα, η παραδοσιακή τεχνολογία και ο εξοπλισμός ανάμιξης δεν έχουν καλά κάποιο νέο υλικό υψηλής πολυμερούς για να καλύψει τη ζήτηση της ανάμειξης, Ως εκ τούτου, η ανάπτυξη νέου τύπου τεχνολογίας και εξοπλισμού ανάμειξης διέλασης, για την κάλυψη των αναγκών των νέων πολυμερών υλικών για την εκβιομηχάνιση, τον εξοπλισμό ανάμειξης BNR?Ταυτόχρονα, είναι επίσης αναπόφευκτη η τάση της ανάπτυξης του εξοπλισμού επεξεργασίας πολυμερών σήμερα.
- 1.Εφαρμογή διπλής βίδαςεξώθηση ανάμιξηςτεχνολογία
Η σύγχρονη τεχνολογία εξώθησης ανάμειξης και ανάμειξης είναι η ανάμειξη υπαρχόντων πολυμερών υλικών με μια ποικιλία πολυμερών ή η προσθήκη άλλων υλικών για τη βελτιστοποίηση του συνδυασμού διαφορετικών υλικών, έτσι ώστε να βελτιωθούν σημαντικά οι ιδιότητες των υλικών ή να δώσει στις πρώτες ύλες νέες ιδιότητες, προσθέτοντας νέες ποικιλίες σε την οικογένεια των πολυμερών.Σε ολόκληρη τη βιομηχανία πλαστικών, περίπου το 60% των πλαστικών πρέπει να αναμειχθούν και να τροποποιηθούν για να παραχθούν νέα υλικά.Οι περισσότερες από αυτές τις πολύπλοκες διεργασίες επεξεργασίας ολοκληρώνονται στον εξοπλισμό ανάμειξης που αντιπροσωπεύεται από τον εξωθητή διπλού κοχλία.Η χρήση διπλού κοχλία ίδιας κατεύθυνσης για την ανάμειξη της εξώθησης έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
(1) εξαιρετική απόδοση ανάμειξης και πλαστικοποίησης, η οποία μπορεί να εγγυηθεί πλήρως την ομοιομορφία διασποράς και την ομοιομορφία απόδοσης διαφόρων υλικών μετά την ανάμειξη, και είναι κατάλληλη για πολύπλοκες εργασίες όπως πλήρωση, ανάμειξη, ενίσχυση ινών γυαλιού, αντιδραστική εξώθηση και αφαίρεση πτητικών διαφόρων ρητινών και πλαστικά είδη.
(2) ο κύλινδρος και η βίδα μπορούν να πραγματοποιήσουν συνδυασμό "δομικού στοιχείου", έτσι ώστε να επιτευχθεί πολλαπλών χρήσεων, πολλαπλών λειτουργιών.
(3) δικτυωτό πλέγμα, το αποτέλεσμα αυτοκαθαρισμού είναι καλό.Το υλικό επιτυγχάνει ανώτερο αποτέλεσμα ανανέωσης επιφάνειας και εξαιρετική απόδοση καυσαερίων, που μπορεί να εξαλείψει το αέριο ή το μονομερές που δημιουργείται στη διαδικασία ανάμειξης και πλαστικοποίησης.
(4) υψηλή ταχύτητα βιδώματος, μεγάλη παραγωγική ικανότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα παραγωγής, προφανές αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας.
Με βάση τα παραπάνω πλεονεκτήματα, η τεχνολογία εξώθησης ανάμειξης διπλού κοχλία διπλής κατεύθυνσης έχει ένα αναντικατάστατο πλεονέκτημα στον εξοπλισμό επεξεργασίας πολυμερών υλικών και κατέχει ηγετική θέση στην παραγωγή τροποποίησης πολυμερών υλικών.
Προς το παρόν, η σύνθεση νέου τύπου διπλού κοχλία και η τελευταία εφαρμογή της τεχνολογίας εξώθησης εκδηλώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές: η προετοιμασία της τροποποίησης υλικού νανομέτρου είναι άκαμπτο υλικό υψηλής πολυμερούς τύπου Gao Ren χαμηλού κόστους, υλικά από κράμα πολυμερών, ηλεκτρομαγνητική θωράκιση πολυμερή υλικά, νέα πολυμερή υλικά για αποικοδομήσιμα πλαστικά, ηλεκτρονικές συσκευασίες, νέα κύρια παρτίδα και διάφορες λειτουργικές κύριες παρτίδες, κ.λπ., μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε νέα σύνθετα υλικά (όπως το σύνθετο ξύλο πλαστικού) η παραγωγή και η προετοιμασία νέων υλικών, επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επίσης για εμβολιασμό πολυμερών, πολυσυμπύκνωση αντιδραστικής εξώθησης.Οι εμπλεκόμενες βιομηχανίες περιλαμβάνουν οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα, επικοινωνίες, ηλεκτρονική τεχνολογία, εθνική άμυνα, αεροδιαστημική, προστασία του περιβάλλοντος, χημική βιομηχανία, οικοδομικά υλικά, ηλεκτρική ενέργεια κ.λπ.
- 2.Ανάπτυξη νέας τεχνολογίας εξώθησης πολυμερούς υλικού με διπλή βίδα
Επί του παρόντος, η κατεύθυνση ανάπτυξης νέων πολυμερών υλικών, τα οποία αποτελούνται κυρίως από νανοϋλικά, αποικοδομήσιμα πλαστικά, τροποποιημένη άσφαλτο και σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού, επικεντρώνεται στη βιομηχανοποίηση αυτών των υλικών και η τεχνολογία εξώθησης διπλού κοχλία ίδιας κατεύθυνσης γίνεται η κλειδί για την πραγματοποίηση της εκβιομηχάνισης.Σε σύγκριση με τα συνηθισμένα υλικά πολυολεφίνης, αυτά τα υλικά έχουν μεγάλες διαφορές στη σύνθεση του συστήματος υλικών, στη μοριακή δομή και στις ρεολογικές ιδιότητες.
(1).Τα νανοϋλικά γίνονται ένας νέος τύπος υλικών που αναπτύσσεται από διάφορες χώρες στον κόσμο.Από την προετοιμασία της κύριας παρτίδας νανομέτρων έως την παραγωγή πλαστικών τροποποιημένων νανομέτρων, ο εξωθητήρας διπλού κοχλία διαδραματίζει αναντικατάστατο ρόλο στην εκβιομηχάνιση των πλαστικών νανομέτρων.Πρώτον, λόγω της κατανομής μεγέθους σωματιδίων των νανοϋλικών, τα αποτελέσματα εξώθησης και διασποράς ανάμειξης πρέπει να είναι υψηλά.Δεύτερον, η προετοιμασία της κύριας παρτίδας νανομέτρων για χαρακτηριστικά άξεσου τήγματος, χαμηλής σκληρότητας, περιέχει μεγάλη ποσότητα εξώθησης αερίου και πρόσθετα κατά τη διαδικασία απομάκρυνσης των προϊόντων αποσύνθεσης και το παραδοσιακό πολυμερές υπό διαφορετικά χαρακτηριστικά πλαστικοποίησης όπως υψηλή ευθραυστότητα, ψύξη και Η διαδικασία τελικού προϊόντος είναι διαφορετική από τη συνηθισμένη διαδικασία κύριας παρτίδας πολυολεφινών.Από την ανάμιξη και την πλαστικοποίηση του εξωθητήρα έως την ψύξη και την κοκκοποίηση, απαιτούνται πολλές καινοτόμες εξελίξεις.Επομένως, η γενική μέθοδος ψύξης του τηγμένου πολυμερούς δεν μπορεί να υιοθετηθεί.Το τελικό προϊόν παράγεται υιοθετώντας τη λειτουργία κλειστής τροφοδοσίας με συλλογή σκόνης, υιοθετώντας το νέο υψηλής απόδοσης πυκνό στοιχείο ρότορα στη βίδα, ρύθμιση λειτουργίας εξάτμισης τύπου buffer στον κύλινδρο και υιοθέτηση της διαδρομής μεταφοράς και ψύξης ιμάντα, προ- σύνθλιψης και σύνθλιψη στην λωρίδα υλικού ψύξη και σύνθλιψη.
(2). Υπάρχει πολύ άμυλο στην ανάπτυξη αποικοδομήσιμων πλαστικών με άμυλο, διπλά αποικοδομήσιμα πλαστικά και ολόκληρα θερμοπλαστικά πλαστικά με άμυλο.Εκτός από την πλαστικοποίηση και την ανάμιξή τους, η αφυδάτωση των καυσαερίων και η κατανομή του χρόνου παραμονής στη διαδικασία εξώθησης έχουν γίνει προβλήματα που πρέπει να επιλυθούν κατά την ανάμιξη και την κοκκοποίηση.Επομένως, σύμφωνα με τα συγκεκριμένα υλικά, θα πρέπει να επιλεγεί η κατάλληλη αναλογία μήκους-διάμετρου βίδας υποδοχής, θέση και ποσότητα εξάτμισης, δομή και διάταξη βίδας, τρόπος προσθήκης πρόσθετου και σημείο προσθήκης για δοκιμή και προσδιορισμό της διαμόρφωσης.Ταυτόχρονα, η τεχνολογία και η τεχνολογία λειτουργίας γίνονται επίσης το βασικό πρόβλημα της εξώθησης πλαστικού διπλού κοχλία υποβάθμισης.Οι παραπάνω βασικές τεχνολογίες μπορούν να βασιστούν στην υπάρχουσα επιτυχημένη εμπειρία, σε συνδυασμό με το πείραμα της διαδικασίας διέλασης και την ανάλυση αποτελεσμάτων, τελικά να καθορίσουν τη διαμόρφωση του εξοπλισμού διέλασης.
(3). Η τροποποιημένη άσφαλτος έχει γίνει μια νέα κατεύθυνση τροποποίησης πολυμερούς υλικού.Η εστίαση στην εφαρμογή του σε έργα κατασκευής αυτοκινητοδρόμων, ανακατασκευής και επέκτασης αεροδρομίου, η βελτίωση της αντοχής στη θερμοκρασία και της εύθραυστης ιδιότητας χαμηλής θερμοκρασίας είναι η κύρια κατεύθυνση βελτίωσης της αξίας εφαρμογής του.Λόγω της εκτεταμένης κατανομής μοριακού βάρους και της δομής του μακρομορίου, η τροποποίηση της ασφάλτου δεν έχει βελτιωθεί πολύ.Η τροποποιημένη άσφαλτος είναι πολύ ιδιαίτερη, και τα δύο ανήκουν στα χαρακτηριστικά της ανάμειξης πλαστικού από καουτσούκ, αλλά έχει επίσης το περιεχόμενο του προϊόντος μετά την επεξεργασία, τη μεταφορά του εξωθητήρα διπλού κοχλία, τα στοιχεία ανάμειξης της ανάπτυξης, όπως η κοκκοποίηση εξώθησης, προτείνονται νέες απαιτήσεις , χρειάζονται καινοτομία για την ανάπτυξη νέας δομής τύπου και διαμόρφωση του στοιχείου βίδας, κονσόλα, επιλεγμένο τμήμα διπλής βίδας σε όλα τα είδη των παραμέτρων δοκιμής, όπως ο λόγος μήκους προς διάμετρο βίδας, αριθμός και θέση τμήματος εξάτμισης, ρυθμός διάτμησης, μορφή εξώθησης και δομή , και τα λοιπά.
(4). Όσον αφορά την επιστήμη των υλικών, το WPC είναι ένα νέο υλικό με μεγάλες δυνατότητες.Αναφέρεται ότι τα σύνθετα υλικά φυτικών ινών έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την κατασκευαστική βιομηχανία, τη βιομηχανία μεταφορών, τη βιομηχανία αερομεταφορών και ούτω καθεξής λόγω των υψηλών μηχανικών ιδιοτήτων, της ειδικής σκληρότητας, της ειδικής αντοχής, της ηχοαπορρόφησης και της βιοδιασπασιμότητάς τους.Σε ίνες ξύλου, σκόνη ξύλου αναμεμειγμένη με μήτρα ρητίνης, το μείγμα διαφορετικών μεθόδων ινών ξύλου σε σύνθετο υλικό που λαμβάνεται με τη διασπορά της ομοιομορφίας της διαφοράς είναι πολύ μεγάλο, για να συνειδητοποιήσουμε τη βιομηχανοποίηση του σύνθετου ξύλου πλαστικού αυτή η νέα παραγωγή υλικού είναι το κλειδί για την διαδικασία εξώθησης και μορφή ειδικής δομής του εξωθητήρα, το σημείο καινοτομίας τεχνολογίας έγκειται στους τμηματικούς τρόπους φόρτισης, ειδική δομή τύπου βίδας, στοιχείο TME και ZME, σύστημα μετάδοσης γραναζιών υψηλής ροπής, μεγάλος λόγος μήκους βίδας προς διάμετρο και D/Di = 1,55 ελεύθερος όγκος , η μέθοδος ενός σταδίου παραγωγής διέλασης με δύο κοχλίες.
,
Ώρα δημοσίευσης: 22-8-2019