Σχεδιασμός πλαστικών βιδών εξώθησης και τύποι διαδικασίας διέλασης

Η εξώθηση πλαστικών είναι μια διαδικασία παραγωγής μεγάλου όγκου κατά την οποία το ακατέργαστο πλαστικό τήκεται και διαμορφώνεται σε ένα συνεχές προφίλ.Η εξώθηση παράγει αντικείμενα όπως σωλήνες/σωλήνες, στεγανοποίηση καιρού, περίφραξη, κιγκλιδώματα καταστρώματος, κουφώματα παραθύρων, πλαστικές μεμβράνες και φύλλα, θερμοπλαστικά επιστρώματα και μόνωση σύρματος.

Σχέδιο βίδας:

Ο σχεδιασμός της βίδας είναι σημαντικός για την επεξεργασία πλαστικών.Έχει κυρίως τρεις διαφορετικές λειτουργίες: δηλαδή, μηχανισμός τροφοδοσίας.ομοιόμορφη τήξη και ανάμειξη του πλαστικού και τελικά δημιουργεί την πίεση για να ωθήσει το λιωμένο υλικό μέσα από τη μήτρα.Ένα μήκος βίδας (L) αναφέρεται στη διάμετρό του (D) ως λόγος L/D.Γενικά, η αναλογία L/D χρησιμοποιείται ως 24:1, αλλά για περισσότερη ανάμειξη και απόδοση, μπορεί να αυξηθεί έως και 32:1.Υπάρχουν τρεις πιθανές ζώνες σε ένα μήκος βίδας, π.χ. ζώνη τροφοδοσίας, ζώνη τήξης και ζώνη μέτρησης. (α) Ζώνη τροφοδοσίας: Σε αυτή τη ζώνη, η ρητίνη εισάγεται από τη χοάνη στον κύλινδρο και το βάθος του καναλιού είναι σταθερό. (β) Ζώνη τήξης: Το πλαστικό υλικό τήκεται και το βάθος του καναλιού μειώνεται σταδιακά.Ονομάζεται επίσης ζώνη μετάβασης ή συμπίεσης. (γ) Ζώνη μέτρησης: Το λιωμένο πλαστικό αναμειγνύεται σε ομοιόμορφη θερμοκρασία και πίεση και προωθείται μέσω της μήτρας.Το βάθος καναλιού είναι σταθερό σε όλη αυτή τη ζώνη.

Τύποι διαδικασίας εξώθησης

Η διαδικασία εξώθησης ταξινομείται ευρέως σε επτά διαφορετικούς τύπους ανάλογα με τις συγκεκριμένες εφαρμογές. (α)Εξώθηση φύλλου/φιλμΣε αυτή τη διαδικασία εξώθησης, το τηγμένο πλαστικό υλικό εξωθείται μέσω μιας επίπεδης μήτρας.Τα ρολά ψύξης χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του πάχους του φύλλου/μεμβράνης και της υφής της επιφάνειάς του.Το πάχος του φύλλου μπορεί να ληφθεί στην περιοχή από 0,2 έως 15 mm.Μπορεί να κατασκευαστεί το λεπτό επίπεδο φύλλο ή μεμβράνη από πλαστικό υλικό.Γενικά, το πλαστικό πολυστυρενίου χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη στη διαδικασία εξώθησης φύλλων.(β)Εξώθηση φυσητού φιλμΣτη διαδικασία φυσητού φιλμ, η μήτρα είναι σαν ένας κατακόρυφος κύλινδρος με κυκλικό προφίλ.Το λιωμένο πλαστικό τραβιέται προς τα πάνω από τη μήτρα με ένα ζεύγος κυλίνδρων κοπής.Ο πεπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται για το φούσκωμα του σωλήνα.Γύρω από το καλούπι, τοποθετείται ένας δακτύλιος αέρα.Ο σκοπός ενός δακτυλίου αέρα είναι να ψύχει το φιλμ καθώς ταξιδεύει προς τα πάνω.Στο κέντρο της μήτρας, υπάρχει μια είσοδος αέρα από την οποία ο πεπιεσμένος αέρας μπορεί να εισέλθει με δύναμη στο κέντρο του κυκλικού προφίλ, δημιουργώντας μια φυσαλίδα.Η εξωθημένη κυκλική διατομή μπορεί να αυξηθεί 2-3 φορές της διαμέτρου της μήτρας.Οι φυσαλίδες καταρρέουν με τη βοήθεια της πλάκας που καταρρέει.Τα ρολά τσιμπίδας ισοπεδώνουν τη φυσαλίδα σε διπλό στρώμα μεμβράνης που ονομάζεται layflat.Το πάχος του τοιχώματος της μεμβράνης μπορεί να ελεγχθεί αλλάζοντας την ταχύτητα των κυλίνδρων μύτης.Η κάτω πλευρά του στρώματος σφραγίζεται με την εφαρμογή θερμότητας και κόβεται προς τα πάνω για να σχηματίσει άνοιγμα.ως εκ τούτου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μιας πλαστικής σακούλας.Η διάμετρος της μήτρας μπορεί να κυμαίνεται από 1 έως 300 εκατοστά. Γενικά, σε αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιείται πλαστικό πολυουρεθάνης.

,

(ντο)Over Jacketing Extrusion

Αυτό ονομάζεται επίσης διαδικασία επίστρωσης σύρματος.Σε αυτή τη διαδικασία, ένα γυμνό σύρμα τραβιέται μέσα από το κέντρο μιας μήτρας.Υπάρχουν δύο διαφορετικοί τύποι εργαλείων εξώθησης που χρησιμοποιούνται για την επίστρωση πάνω από ένα συρμάτινο εργαλείο πίεσης ή μανδύα.Εάν απαιτείται στενή επαφή ή πρόσφυση μεταξύ του σύρματος και της επίστρωσης, χρησιμοποιείται εργαλεία πίεσης.Εάν δεν είναι επιθυμητή η συγκόλληση, χρησιμοποιείται εργαλείο μανδύα.Για εργαλεία πίεσης, το σύρμα ανασύρεται μέσα στη μήτρα, όπου έρχεται σε επαφή με το λιωμένο πλαστικό σε πολύ υψηλότερη πίεση.Για τα εργαλεία επένδυσης, το σύρμα θα επεκταθεί και το λιωμένο πλαστικό θα δημιουργήσει ένα κάλυμμα στο σύρμα μετά τη μήτρα.Το γυμνό σύρμα τροφοδοτείται μέσω της μήτρας και δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το λιωμένο πλαστικό μέχρι να φύγει από τη μήτρα.Η κύρια διαφορά μεταξύ του μανδύα και του εργαλείου πίεσης είναι η θέση του σύρματος σε σχέση με τη μήτρα.

,

(ρε)Εξώθηση σωλήνωνΣε αυτή τη διαδικασία, το λιωμένο πλαστικό εξωθείται μέσω μιας μήτρας και σχηματίζονται κοίλες διατομές με την τοποθέτηση ενός μανδρελιού μέσα στη μήτρα.Ο σωλήνας με πολλαπλές οπές μπορεί επίσης να κατασκευαστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές, τοποθετώντας έναν αριθμό μανδρελιών στο κέντρο της μήτρας.(ε)ΣυνεξώθησηΗ συνεξώθηση είναι η διαδικασία εξώθησης της κατασκευής πολλαπλών στρωμάτων υλικού ταυτόχρονα.Χρησιμοποιείται για την εφαρμογή ενός ή περισσότερων στρώσεων πάνω από το βασικό υλικό για να αποκτηθούν συγκεκριμένες ιδιότητες όπως απορρόφηση υπεριώδους, λαβή, ματ επιφάνεια και ανάκλαση ενέργειας, ενώ το υλικό βάσης είναι πιο κατάλληλο για άλλες εφαρμογές, π.χ. αντοχή σε κρούση και δομική απόδοση.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιαδήποτε από τις διεργασίες όπως εμφύσηση μεμβράνης, υπερεπικάλυψη, σωλήνωση, εξώθηση φύλλου/μεμβράνης.Σε αυτή τη διαδικασία, δύο ή περισσότεροι εξωθητές χρησιμοποιούνται για την παροχή υλικών τα οποία συνδυάζονται σε μια ενιαία μήτρα που εξωθεί τα υλικά στο επιθυμητό σχήμα.Το πάχος του στρώματος ελέγχεται από την ταχύτητα και το μέγεθος των μεμονωμένων εξωθητών που παρέχουν τα υλικά.(στ)Επίστρωση εξώθησηςΗ επίστρωση εξώθησης χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενός πρόσθετου στρώματος σε ένα υπάρχον ρολό χαρτιού, φύλλου ή φιλμ.Για παράδειγμα, για τη βελτίωση της ανθεκτικότητας στο νερό του χαρτιού επικάλυψης πολυαιθυλενίου χρησιμοποιείται.Οι εφαρμογές της επίστρωσης διέλασης είναι υγρές συσκευασίες, φωτογραφικό χαρτί, φάκελοι, επένδυση σάκων για συσκευασία λιπασμάτων και ιατρικές συσκευασίες.Γενικά, χρησιμοποιούνται πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο.