SUKO-1

Εξώθηση Πλαστικών – Αρχή Εργασίας και Παράμετροι Διεργασίας

Η διέλαση είναι μια διαδικασία παραγωγής μεγάλου όγκου.Το πλαστικό υλικό τήκεται με την εφαρμογή θερμότητας και εξωθείται μέσω μήτρας σε ένα επιθυμητό σχήμα.Μια κυλινδρική περιστρεφόμενη βίδα τοποθετείται μέσα στην κάννη, η οποία αναγκάζει το λιωμένο πλαστικό υλικό μέσω μιας μήτρας.Το εξωθημένο υλικό παίρνει σχήμα ανάλογα με τη διατομή της μήτρας.

Εξώθηση Πλαστικών

Αρχή λειτουργίας

Σε αυτή τη διαδικασία, πλαστικό υλικό με τη μορφή σφαιριδίων ή κόκκων τροφοδοτείται μέσω της βαρύτητας από μια χοάνη που είναι τοποθετημένη στο επάνω μέρος στο βαρέλι.Πρόσθετα όπως χρωστικές ουσίες και αναστολείς υπεριώδους ακτινοβολίας (υγρή ή μορφή σφαιριδίων) μπορούν να αναμειχθούν στη χοάνη.Το πλαστικό υλικό εισέρχεται μέσω του λαιμού τροφοδοσίας και έρχεται σε επαφή με την περιστρεφόμενη βίδα.Η περιστρεφόμενη βίδα σπρώχνει τα πλαστικά σφαιρίδια προς τα εμπρός μέσα στην κάννη.Το βαρέλι θερμαίνεται χρησιμοποιώντας τα θερμαντικά στοιχεία μέχρι τη θερμοκρασία τήξης του πλαστικού.Τα στοιχεία θέρμανσης χρησιμοποιούνται με τέτοιους τρόπους που αυξάνουν σταδιακά τη θερμοκρασία της κάννης από πίσω προς τα εμπρός.Υπάρχουν τρεις πιθανές ζώνες σε μια περιστρεφόμενη βίδα, π.χ. ζώνη τροφοδοσίας, ζώνη τήξης και ζώνη μέτρησης.Στη ζώνη τροφοδοσίας, τα πλαστικά σφαιρίδια λιώνουν σταδιακά καθώς ωθούνται μέσα από το βαρέλι.Το πλαστικό υλικό τήκεται πλήρως στη ζώνη τήξης.Ένας θερμοστάτης χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της εσωτερικής θερμοκρασίας της κάννης.Η υπερθέρμανση των πλαστικών πρέπει να ελαχιστοποιείται, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει υποβάθμιση στις ιδιότητες του υλικού.Ένας ανεμιστήρας ψύξης ή ένα σύστημα ψύξης νερού χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της θερμοκρασίας του βαρελιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.Στο μπροστινό μέρος της κάννης, το λιωμένο πλαστικό αφήνει τη βίδα και ταξιδεύει μέσα από ένα πακέτο οθόνης για να αφαιρέσει τυχόν ρύπους στο λιωμένο πλαστικό.Οι σήτες ενισχύονται με πλάκα θραύσης.Το συγκρότημα πλάκας θραύσης χρησιμεύει επίσης για τη δημιουργία αντίθλιψης στην κάννη.Η αντίθλιψη δίνει ομοιόμορφη τήξη και σωστή ανάμειξη του τηγμένου πλαστικού υλικού στο βαρέλι.Αφού περάσει μέσα από την πλάκα θραύσης, το λιωμένο πλαστικό εισέρχεται στη μήτρα.Η μήτρα δίνει το επιθυμητό σχήμα πλαστικού προϊόντος.Μια ανομοιόμορφη ροή λιωμένου πλαστικού θα προκαλούσε ανεπιθύμητες τάσεις στο πλαστικό προϊόν.Αυτές οι τάσεις μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση μετά τη στερεοποίηση του τηγμένου πλαστικού.Τα πλαστικά είναι πολύ καλοί θερμομονωτές και επομένως είναι πολύ δύσκολο να κρυώσουν γρήγορα.Το πλαστικό προϊόν ψύχεται τραβώντας μέσα από ένα σετ κυλίνδρων ψύξης.

Παράμετροι διαδικασίας διέλασης

Υπάρχουν πέντε σημαντικές παράμετροι διεργασίας που πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν από τη διαδικασία εξώθησης:

  • Θερμοκρασία τήξης πλαστικού
  • Ταχύτητα της βίδας
  • Απαιτείται πίεση εξώθησης
  • Τύποι καλουπιών που χρησιμοποιούνται
  • Ψυκτικό μέσο

Σχέδιο βίδας:

Ο σχεδιασμός της βίδας είναι σημαντικός για την επεξεργασία πλαστικών.Έχει κυρίως τρεις διαφορετικές λειτουργίες: δηλαδή, μηχανισμός τροφοδοσίας.ομοιόμορφη τήξη και ανάμειξη πλαστικού και τελικά δημιουργεί πίεση για να ωθήσει το λιωμένο υλικό μέσα από τη μήτρα.Ένα μήκος βίδας (L) αναφέρεται στη διάμετρό του (D) ως λόγος L/D.Γενικά, η αναλογία L/D χρησιμοποιείται ως 24:1, αλλά για περισσότερη ανάμειξη και απόδοση, μπορεί να αυξηθεί έως και 32:1.Υπάρχουν τρεις πιθανές ζώνες σε ένα μήκος βίδας, π.χ. ζώνη τροφοδοσίας, ζώνη τήξης και ζώνη μέτρησης. (α) Ζώνη τροφοδοσίας: Σε αυτή τη ζώνη, η ρητίνη εισάγεται από τη χοάνη στον κύλινδρο και το βάθος του καναλιού είναι σταθερό. (β) Ζώνη τήξης: Το πλαστικό υλικό τήκεται και το βάθος του καναλιού μειώνεται σταδιακά.Ονομάζεται επίσης ζώνη μετάβασης ή συμπίεσης.(γ) Ζώνη μέτρησης: Το λιωμένο πλαστικό αναμειγνύεται σε ομοιόμορφη θερμοκρασία και πίεση και προωθείται μέσω της μήτρας.Το βάθος καναλιού είναι σταθερό σε όλη αυτή τη ζώνη.


Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-10-2019