Διέλαση Αλουμινίου

Εξώθησηείναι η διαδικασία με την οποία μπορούν να παραχθούν μακριά ευθύγραμμα μεταλλικά μέρη.Οι διατομές που μπορούν να παραχθούν ποικίλλουν από συμπαγείς στρογγυλές, ορθογώνιες, σε σχήματα L, σχήματα Τ.Σωλήνες και πολλά άλλα διαφορετικά είδη.Η εξώθηση γίνεται με συμπίεση μετάλλου σε μια κλειστή κοιλότητα μέσω ενός εργαλείου, που είναι γνωστό ως καλούπι χρησιμοποιώντας είτε μηχανική είτε υδραυλική πρέσα.

Η εξώθηση παράγει θλιπτικές και διατμητικές δυνάμεις στο απόθεμα.Δεν παράγεται εφελκυσμός, γεγονός που καθιστά δυνατή την υψηλή παραμόρφωση χωρίς σχίσιμο του μετάλλου.Η κοιλότητα στην οποία περιέχεται η πρώτη ύλη είναι επενδεδυμένη με υλικό ανθεκτικό στη φθορά.Αυτό μπορεί να αντέξει τα υψηλά ακτινικά φορτία που δημιουργούνται όταν το υλικό ωθείται στη μήτρα.

Οι εξωθήσεις συχνά ελαχιστοποιούν την ανάγκη για δευτερεύουσα κατεργασία, αλλά δεν έχουν την ίδια ακρίβεια διαστάσεων ή φινίρισμα επιφάνειας με τα κατεργασμένα εξαρτήματα.Το φινίρισμα επιφάνειας για χάλυβα είναι 3um.(125 uin) και το αλουμίνιο και το μαγνήσιο είναι 0,8 um (30 uin).Ωστόσο, αυτή η διαδικασία μπορεί να δημιουργήσει μια μεγάλη ποικιλία διατομών που είναι δύσκολο να παραχθούν οικονομικά αποδοτικά χρησιμοποιώντας άλλες μεθόδους.Το ελάχιστο πάχος χάλυβα είναι περίπου 3 mm (0,120 in), ενώ το αλουμίνιο και το μαγνήσιο είναι περίπου 1 mm (0,040 in).Οι ελάχιστες διατομές είναι 250 mm2 (0,4 in2) για τον χάλυβα και μικρότερες από αυτές για το αλουμίνιο και το μαγνήσιο.Οι ελάχιστες ακτίνες γωνίας και φιλέτου είναι 0,4 mm (0,015 in) για το αλουμίνιο και το μαγνήσιο και για τον χάλυβα, η ελάχιστη ακτίνα γωνίας είναι 0,8 mm (0,030 in) και 4 mm (0,120 in) ακτίνα φιλέτου.

Ψυχρή εξώθηση:Η ψυχρή εξώθηση είναι η διαδικασία που γίνεται σε θερμοκρασία δωματίου ή ελαφρώς υψηλές θερμοκρασίες.Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τα περισσότερα υλικά - με την επιφύλαξη του σχεδιασμού αρκετά στιβαρών εργαλείων που μπορούν να αντέξουν τις καταπονήσεις που δημιουργούνται από την εξώθηση.Παραδείγματα μετάλλων που μπορούν να εξωθηθούν είναι ο μόλυβδος, ο κασσίτερος, τα κράματα αλουμινίου, ο χαλκός, το τιτάνιο, το μολυβδαίνιο, το βανάδιο, ο χάλυβας.Παραδείγματα εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε ψυχρή εξώθηση είναι πτυσσόμενοι σωλήνες, δοχεία αλουμινίου, κύλινδροι, κενά γραναζιών.Τα πλεονεκτήματα της ψυχρής εξώθησης είναι:

• * Δεν λαμβάνει χώρα οξείδωση
• *Καλές μηχανικές ιδιότητες λόγω έντονης ψυχρής εργασίας, εφόσον οι θερμοκρασίες που δημιουργούνται είναι κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης
• *Καλό φινίρισμα επιφάνειας με τη χρήση κατάλληλων λιπαντικών

Θερμή εξώθηση:Η θερμή εξώθηση γίνεται σε αρκετά υψηλές θερμοκρασίες, περίπου 50 έως 75 % του σημείου τήξης του μετάλλου.Οι πιέσεις μπορεί να κυμαίνονται από 35-700 MPa (5076 – 101.525 psi).Λόγω των υψηλών θερμοκρασιών και πιέσεων και των επιβλαβών επιπτώσεών τους στη διάρκεια ζωής της μήτρας καθώς και σε άλλα εξαρτήματα, είναι απαραίτητη η καλή λίπανση.Το λάδι και ο γραφίτης λειτουργούν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, ενώ σε υψηλότερες θερμοκρασίες χρησιμοποιείται σκόνη γυαλιού.

Τυπικά εξαρτήματα που παράγονται με διέλαση είναι τα εξαρτήματα επένδυσης που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές αυτοκινήτων και κατασκευών, μέλη πλαισίου παραθύρων, κιγκλιδώματα, δομικά μέρη αεροσκαφών.